如何预防青海钢结构建筑基础的定位轴线和支承面标高超差？

从事青海钢结构建造的人员都知道，由于青海钢结构建筑基础定位轴线和支承面超差，就会导致钢结构安装轴线和支承标高出现超差，从而影响整个青海钢结构安装工程的质量。那么我们该如何预防出现青海钢结构建筑基础的定位轴线和支承面标高超差的现象呢？下面的文章我们就一起来看一下。

 

一、预防青海钢结构建筑基础的定位轴线和支承面标高超差

1、基础测量控制网、基础测量放线和找平所用仪器、量具等，精度应准确，使用前要校核或经计量部门检定，发现问题及时调整，以防失误或产生累积误差，造成轴线和标高超过允许偏差。

2、基础模板支设要牢固，应有足够的强度和刚度，在浇筑混凝土下料和振捣时，要防撞击模板，产生位移。在浇筑混凝土过程中，应定时用量具或吊线检查定位轴线、标高，如发现偏差，应停止浇筑、振捣，经加固调整排除后再进行。混凝土终凝前，基础混凝土表面应经二次抹压、找平。对预埋钢板或支座应经二次找正标高、水平度，并保障底部混凝土密实，基础支承柱钢板或支座应设置必要的固定装置，以保障位置和标高正确。

3、青海钢结构基础纵横轴线及柱支承面钢板或支座标高、水平度产生超差时，应视偏差程度采取适措进行处理。当超差不严重时，可在柱安装时采用柱底座移位、扩孔、填塞垫板来解决，如超差严重，无法调整处理时，应会同有关部门研究，定出可行修正方案后，再进行处理。

二、青海钢结构施工中应注意的问题

1、焊接工序。该工序属于隐蔽工程，也是易发生质量问题的工序之一，从2004年某公司的产品质量报表统计显示，发生该工序的质量问题中：因为焊接质量导致的焊缝返修率高达80%以上，其次是由于上道工序操作不当和操作人员的技术问题而导致焊缝质量问题约占10%，这样问题属于直接影响工程质量的主要问题，所以此类型的问题要通过检测公司运用检测工具才可以检测、评判出来，一般根据焊缝内的缺陷类型分为夹渣、未溶合、气孔等。

2、涂装工序。该工序也是属于隐蔽工序，对青海钢结构的影响小于对于建筑功能的影响。也是较易发生质量问题的工序。工序的质量问题主要表现在：构件表面的漆膜大面积脱落和局部脱落，构件表面的漆膜脱落、产生流挂现象，漆膜的厚度不够，漆膜厚度分布不均，漆膜的颜色色差较大。【具体可参考《【知识篇】甘肃钢结构安装过程的质量控制》的相关内容】

 

由此可见，在安装青海钢结构前应先对基础标高进行复检，复检合格则可进行钢结构安装，不合格则需要复工，为了避免复工带来损失，应在做基础时做预防措施。今天的内容就为大家分享到这里了，感谢您的阅读和支持。